浙江省玉环县2020捏合机生产机床暨会

捏合机的主要用途：是各种高粘度弹塑性材料混合、捏合、粉碎、分散、再聚合的理想设备，广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸玻璃胶、胶、泡胶、纸浆、丝、电池、油墨、颜料、染料、医药、树脂等领域。塑料捏合机生产、橡胶、化工等行业。捏合机采用电加热、蒸汽、油加热、水冷等方式进行温度调节，捏合机采用液压缸旋转和开盖。卸料方式有液压、缸车卸料、球阀卸料、螺杆挤出等。

液压系统由液压站操作，打开和关闭大盖并旋转混合缸；电气控制系统具有手动和自动电气控制系统，由用户随意选择和要求；操作方便可靠，传动系统由电机组成；减速器和齿轮，并根据捏合机型号与电机匹配。在传动过程中，电机可实现速度同步传动，输出装置通过弹性联轴器带动快浆达到规定速度，达到减速器，速度也可通过变频器调节，硅橡胶捏合机的维护：

∑搅拌器：适用于罐内运动较大的外部物质的捏合和捏合，主要用于两个叶片的重叠布置，特别是挤压脱水，适用于∑搅拌桨的捏合机，以及油墨、巧克力、炭等物料的捏合。

改变排气次数和排气行程要求调试器具有很高的工作经验，因为一般来说，排气行程越大，排气时间越长，越有利于排气，但实际情况并非如此，需要根据产品结构来确定，如果某些硅石的排气行程凝胶制品过大，会出现坏气泡，可以通过调低气泡来解决。

气缸体、叶片和材料接触均采用不锈钢制造，确保产品质量。

本实验所用的捏合机主要由捏合部、底座、传动系统、真空系统和电控系统组成。

NH捏合机由蒸汽或电热管直接加热，与物料接触部分为不锈钢，可制成真空、压力、大气压三种形式，加热冷却结构有护套和外半圆管，加热冷却方式有蒸汽，导热油、热水、水冷。用液压缸转动并打开盖子。

试验用捏合机是各种高粘度弹塑性材料混合、捏合、粉碎、分散、再聚合的理想试验设备，广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素等，以及电液池、油墨、颜料等。染料、医药、树脂、塑料、橡胶等行业。

捏合机可分为普通型、压力型、真空型和高温型。捏合机按物料可捏合机生产厂家分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机和特种物料捏合机。

在使用蒸汽加热时，进水真空捏合机管应配备安全阀和压力表，蒸汽压力不得超过带有标签知识的混合缸的压力要求。

在传动过程中，电机可以使转速同步，输出装置通过与减速机的弹性联轴器驱动快速浆液达到规定的转速，变频器也可以调节转速。

卸载时停止搅拌。真空捏合机运行中如发现异常现象，应立即停机，采取措施排除故障，严禁在异常情况下操作。真空捏合机采用电加热、蒸汽、油加热、水冷等方式，并采用液压翻缸、开盖等卸料方式，包括液压、翻缸卸料、球阀卸料、螺杆挤出等。

轴端配有可调密封套。如有可调整的物料泄漏，运行中发现异常现象，应立即停机，并采取措施排除故障，禁止机器在异常情况下工作。

进料部分采用更的送风称重系统，原材料自动开箱后，由自动开箱站直接送入大筒仓，经螺旋送至称量斗秤后，按配方比例自动称重，然后直接通过送风系统送至捏合机搅拌槽，整个过程由自动控制密封，无粉尘泄漏，使整个进料过程可控、可见、存档，大大减少了人力，解决了车间粉尘问题，避免了尘肺病的困扰；

南通捏合机吸收了国内外技术，技术，性能优良，可靠性高，机械制造业历史悠久，在一定程度上，国内企业在生产、技术、销售等方面处于全球经济一体化的前沿。长期以来，我国制造业的突出优势是成本，这有劳动力成本低、原材料充足等诸多原因。然而，这种优势是不可持续的。随着国内经济的发展和国外需求的低迷，这种优势非常强大，很容易被国外企业的技术优势所抹杀，特别是在全球经济低迷的情况下，差距往往更加明显。